鋼網(wǎng)架焊接操作應(yīng)符合下列要求:

1)鋼管與鋼球焊接時(shí)，起弧距離鋼管底部中心線左側(cè)20 ~ 30毫米。引弧應(yīng)在焊縫中進(jìn)行，以防止燒損母材。

2)引弧后，將帶材向右搬運(yùn)進(jìn)行焊接，采用斜鋸齒形方法防止鐵水流失和肉咬；當(dāng)采用反向傾斜鋸齒形帶運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)防止?fàn)t渣回流。

3)當(dāng)焊條焊接成1/4圈時(shí)，可改為月牙形條輸送方式。當(dāng)接近上部時(shí)，應(yīng)采用反向傾斜的鋸齒形帶輸送方法，以防止咬肉。

4)焊縫電弧應(yīng)在焊縫中心線以上20 ~ 30 mm處熄滅，不必完全填滿弧坑。

焊球的直徑、圓度、壁厚減小和允許偏差等尺寸應(yīng)符合《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (G50205)的規(guī)定。

檢驗(yàn)數(shù)量:每項(xiàng)規(guī)格隨機(jī)抽查5%，不少于3項(xiàng)。

檢查方法:用卡尺和測(cè)厚儀檢查。

焊球表面應(yīng)無(wú)明顯波紋，加肋焊接點(diǎn)規(guī)格，局部不均勻不超過(guò)1.5毫米

檢驗(yàn)數(shù)量:每項(xiàng)規(guī)格隨機(jī)抽查5%，不少于3項(xiàng)。

檢驗(yàn)方法:采用弧形套筒模具、卡尺和觀察檢驗(yàn)。

二次和三次焊縫的外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.3.6的規(guī)定。3級(jí)對(duì)接焊縫應(yīng)根據(jù)2級(jí)焊縫標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查。

檢驗(yàn)數(shù)量:每批相似部件隨機(jī)抽查10%，不少于3件；待檢部件中，每種焊縫應(yīng)根據(jù)焊縫數(shù)量進(jìn)行5%的檢查，焊接點(diǎn)，且不得少于1個(gè)；每次抽查的總數(shù)不得少于10次。

檢查方法:觀察檢查或使用放大鏡、焊接規(guī)、鋼尺檢查。

棒材的加工和檢驗(yàn)

鋼管構(gòu)件的外形尺寸、品種和規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，卸料時(shí)應(yīng)考慮焊接收縮余量。

下料后，應(yīng)檢查鋼筋是否彎曲，并糾正任何彎曲。切斷鋼筋后，應(yīng)打開(kāi)凹槽。焊條壁厚應(yīng)小于5毫米，加肋焊接點(diǎn)價(jià)格，不得開(kāi)坡口。

構(gòu)件生產(chǎn)后應(yīng)涂刷防銹漆，焊接部位留出50毫米不涂刷；鋼筋應(yīng)及時(shí)編號(hào)，相同品種和規(guī)格的鋼筋應(yīng)包裝整齊。

小型拼寫單元

鋼網(wǎng)架小組裝前，應(yīng)分別對(duì)組裝好的焊球進(jìn)行強(qiáng)度測(cè)試，符合規(guī)定后方可開(kāi)始小組裝。